Hyvälaatuiset räätälöidyt metalliset taivutusosat autotarvikkeille

Lyhyt kuvaus:

Materiaali teräs 3mm

Pituus - 136mm

Leveys - 42mm

Viimeistely-mustalla

Tätä tuotetta käytetään koneenrakennusosissa, autonosissa, lääketieteellisissä osissa, ilmailun osissa, laivojen osissa, laitteistotarvikkeissa jne. Sillä on laaja valikoima sovelluksia.

Tarvitsetko yksilöllistä räätälöityä palvelua?Jos kyllä, ota meihin yhteyttä kaikissa mukautetuissa tarpeissasi!

Asiantuntijamme arvioivat projektisi ja suosittelevat parhaita räätälöintivaihtoehtoja.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

 

Tuotetyyppi räätälöity tuote
Yhden luukun palvelu Muotin kehittäminen ja suunnittelu - näytteiden toimittaminen - erätuotanto - tarkastus - pintakäsittely - pakkaus - toimitus.
Käsitellä asiaa leimaaminen, taivutus, syväveto, levyjen valmistus, hitsaus, laserleikkaus jne.
Materiaalit hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, galvanoitu teräs jne.
Mitat asiakkaan piirustusten tai näytteiden mukaan.
Suorittaa loppuun Ruiskumaalaus, galvanointi, kuumasinkitys, jauhemaalaus, elektroforeesi, anodisointi, mustaus jne.
Sovellusalue Auton osat, maatalouskoneiden osat, koneenrakennuskoneiden osat, rakennustekniikan osat, puutarhatarvikkeet, ympäristöystävälliset koneenosat, laivojen osat, ilmailun osat, putkien liitososat, laitteistotyökalujen osat, lelujen osat, elektroniset osat jne.

 

Edut

 

1. Yli 10 vuottaulkomaankaupan asiantuntemusta.

2. Tarjoayhden luukun palvelumuotin suunnittelusta tuotteen toimitukseen.

3. Nopea toimitusaika, noin30-40 päivää.Varastossa viikon sisällä.

4. Tiukka laadunhallinta ja prosessinvalvonta (ISOsertifioitu valmistaja ja tehdas).

5. Kohtuulliset hinnat.

6. Ammattilainen, tehtaallamme onyli 10vuosien historiaa metallilevyjen leimaamisen alalla.

Laadunhallinta

 

Vickersin kovuusinstrumentti
Profiilin mittauslaite
Spektrografilaite
Kolmen koordinaatin mittalaite

Vickersin kovuusinstrumentti.

Profiilin mittauslaite.

Spektrografilaite.

Kolmen koordinaatin instrumentti.

Lähetyksen kuva

4
3
1
2

Tuotantoprosessi

01 Muotin suunnittelu
02 Muottien käsittely
03 Langanleikkauskäsittely
04Muotin lämpökäsittely

01. Muotin suunnittelu

02. Muottien käsittely

03. Langan leikkaaminen

04. Muotin lämpökäsittely

05 Muotin kokoonpano
06 Muotin virheenkorjaus
07 Purseenpoisto
08 galvanointi

05. Muotin kokoonpano

06. Muottien virheenkorjaus

07. Purseenpoisto

08. galvanointi

5
09 paketti

09. Tuotteen testaus

10. Paketti

Metallileimaustuotantomäärät

Xinzhe tarjoaa laajan valikoiman tuotantomääriä ohutlevyn leimaamiseen, mukaan lukien:

Pienituotanto

Pienimääräinen tuotanto on mikä tahansa määrä 100 000 yksikköön asti.Useimmat leimausprojektit ovat vähintään 1000 yksikköä kustannustehokkuuden varmistamiseksi asiakkaalle.Asiakkaat käyttävät pienempiä metallileimaustilauksia yhdistääkseen tuotteen kehityksen prototyyppien ja massatuotannon välillä ja nähdäkseen, kuinka hyvin tuote pärjää markkinoilla.Pienen volyymin tuotanto auttaa myös, jos ostaja etsii räätälöityjä tuotteita.Xinzhe tarjoaa alhaiset yksikkökustannukset jopa pienille määrille.

Keskimääräinen tuotanto

Keskimääräiset tuotantomäärät ovat 100 000 ja 1 miljoonan yksikön välillä.Tämä metallileimauksen tuotantomäärä tarjoaa joustavuutta pienten tilausten tekemiseen ja mahdollistaa alhaisemman hinnan per osa.Se tarjoaa myös alhaisemmat työkalujen alkukustannukset.

Suuri volyymituotanto

Suuri volyymi sisältää yli miljoonan osan tilauksia.Vaikka metallileimaus on hyvin skaalautuvaa, se on uskomattoman kustannustehokas valmistusprosessi suurille määrille, koska tämä alentaa räätälöityjen työkalujen luomisen hinnasta johtuvia yksikkökustannuksia.

Lyhytaikainen leimaus

Lyhytaikainen leimaus on vähäisen volyymin tuotantoa rajoitetuilla työkaluversioilla.Lyhyillä ajoilla kokonaiskustannukset ovat pienemmät, koska sinun ei tarvitse muuttaa prosesseja tai laitteita niin paljon.Hyvin lyhyillä matkoilla ei ole muuttuvia tekijöitä, mikä mahdollistaa alhaisimman hinnan.Nämä tuotantoominaisuudet sopivat parhaiten osille, jotka vaativat vähemmän joustavuutta, vähän volyymia tai jotka tulevat uusille markkinoille.

Pitkän aikavälin leimaaminen

Pitkäkestoinen leimaus on osallisempi tuotantoajo, jossa kaikki tekijät vaihtelevat, mikä mahdollistaa suuremman joustavuuden ajan myötä, kun tuotantolinjaa viritetään ja optimoidaan mittakaavassa.Pitkäaikainen leimaaminen aiheuttaa enemmän kustannuksia, koska jokaista prosessia, materiaalia tai koneen osaa voidaan muuttaa ja testata.Nämä muutokset tarjoavat kuitenkin tasaisen laadun, alhaiset yksikkökustannukset ja uskomattoman suorituskyvyn jopa satoja osia minuutissa.

Leimaustyypit

Tarjoamme yksi- ja monivaiheisia, progressiivisia stansseja, syväveto-, neliliuku- ja muita leimausmenetelmiä varmistaaksemme tehokkaimman menetelmän tuotteidesi valmistukseen.Xinzhen asiantuntijat voivat sovittaa projektiisi sopivan leimauksen tarkistamalla lataamasi 3D-mallin ja tekniset piirustukset.

  • Progressive Die Stamping käyttää useita meistiä ja vaiheita syvempien osien luomiseen kuin tyypillisesti yksittäisillä meistillä saavutettaisiin.Se mahdollistaa myös useita geometrioita kappaletta kohden, kun ne käyvät läpi eri muotit.Tämä tekniikka soveltuu parhaiten suurille ja suurille osille, kuten autoteollisuudessa.Siirtomeistaus on samanlainen prosessi, paitsi että progressiivinen meistileimaus käsittää työkappaleen, joka on kiinnitetty metallinauhaan, joka vedetään läpi koko prosessin.Siirtomeistaus poistaa työkappaleen ja siirtää sitä kuljetinta pitkin.
  • Deep Draw Stamping luo leimauksia, joissa on syvät ontelot, kuten suljetut suorakulmiot.Tämä prosessi luo jäykkiä kappaleita, koska metallin äärimmäinen muodonmuutos puristaa sen rakenteen kiteisempään muotoon.Yleisesti käytetään myös tavallista vetoleimausta, jossa käytetään metallin muotoiluun käytettyjä matalampia muotit.
  • Fourslide Stamping muotoilee osia neljältä akselilta yhden suunnan sijaan.Tätä menetelmää käytetään pienten monimutkaisten osien valmistukseen, mukaan lukien elektroniikkakomponentit, kuten puhelimen akun liittimet.Neliliukuleimaus on suosittu ilmailu-, lääketieteellinen, auto- ja elektroniikkateollisuudessa, sillä se tarjoaa enemmän suunnittelun joustavuutta, alhaisemmat tuotantokustannukset ja nopeammat valmistusajat.
  • Hydromuovaus on leimaamisen evoluutio.Levyt asetetaan pohjamuotoiselle suulakkeelle, kun taas ylempi muoto on öljyrakko, joka täyttyy korkeaan paineeseen puristaen metallin alemman suulakkeen muotoon.Useita osia voidaan hydromuovata samanaikaisesti.Hydromuovaus on nopea ja tarkka tekniikka, vaikka se vaatii viimeistelymuotin leikkaamaan osat arkista myöhemmin.
  • Tyhjennys leikkaa arkista paloja ensimmäisenä vaiheena ennen muotoilua.Fineblanking, aihion muunnelma, tekee tarkat leikkaukset sileillä reunoilla ja tasaisella pinnalla.
  • Coining on toinen aihion muoto, joka luo pieniä pyöreitä työkappaleita.Koska pienen kappaleen muodostamiseen tarvitaan huomattavaa voimaa, se kovettaa metallia ja poistaa purseet ja karkeat reunat.
  • Lävistys on tyhjennyksen vastakohta;se sisältää materiaalin poistamisen työkappaleesta sen sijaan, että poistetaan materiaalia työkappaleen luomiseksi.
  • Kohokuviointi luo kolmiulotteisen kuvion metalliin joko pinnan yläpuolelle tai useiden painaumien kautta.

Taivutus tapahtuu yhdellä akselilla, ja sitä käytetään usein U-, V- tai L-muotoisten profiilien luomiseen.Tämä tekniikka saavutetaan puristamalla toinen puoli ja taivuttamalla toinen muotin päälle tai painamalla metallia suulakkeen sisään tai sitä vasten.Laippaus on taivutusta työkappaleen kielekkeitä tai osia varten koko osan sijaan.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille